ඉංජිනේරු තාක්ෂණවේදය civil short note part 01
(01) SLS ප්රමිති සහතික
- සිමෙන්ති - sls 107,sls1247,sls515,sls1253
- දියගැසු හුණු - sls 682
- ගොඩනැගිලි හුණු - sls 552
- ගඩොල් - sls 39
- බ්ලොක් ගල් - sls 855
- වානේ කම්බි - sls 26,sls 375
- GI නළ - sls 859
- PVC නළ - sls 147
සිමෙන්ති.SLS107
- සාමාන්ය සිමෙන්ති SLS 107
- ස්රීග්ර සිමෙන්ති SLS 515
- සල්ෆයිට වලට ඔරොත්තු දෙන සිමෙන්ති SLS 1247
- ඇලුමිනා අදික සිමෙන්ති SLS 1253
කෘතිමව සිමෙන්ති නිපදවීම.
- අමුද්රව්ය ලෙස (අළුහුණු CACO3,ඇළුමිනාAL2O3,සිලිකාSIO3) ලබා ගැනීම.
- 1400C0 උෂ්ණත්වයක් දක්වා භ්රමණ පොරනුවක් තුළ කුඩු කිරිම, එහිදි ක්ලින්කර් කැට සෑදේ.
- එය දෙවන වරටත් කුඩු කිරීමේ යන්ත්රයට දමා නැවත වරක් කුඩු කිරිම.
- මිශ්රණය සඳහා ජිප්සම් එකතු කිරිම.
- සිමෙන්ති නිපදවීම.
සිමෙනති සවිවීම සඳහා ගතවන කාලය.
සිමෙනති |
මූලීක සවිවීම |
අවසන් සවිවීම |
පොට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති(සාමාන්ය සිමෙන්ති) |
විනාඩි 30 |
පැය 10 |
ස්රීග්ර සිමෙන්ති |
විනාඩි 05 |
විනාඩි 30 |
සල්ෆයිට් සඳහා සිමෙන්ති බොහෝ විට මුහුඳු ආශිතව ඉදිකිරිම් සඳහා යොදා ගනු ලබයි.
ඇලුමිනා අධික සිමෙන්ති අඩු උශ්ණත්ව යටතේ බොහොවිට යොදාගැනේ.
ප්රයොජන -
- ඉක්මනින් සවිවීම.
- අම්ල වලට ඔරොත්තු දීම.
දිය ගැසු හුණු SLS 682
භාවිත -
- බදාම වශයෙන් භාවිතා කිරිම.
- බිත්ති කපරාදුව.
- බිත්ති වල ආලේපයට.
- සිමෙන්ති නිපදවීමෙදි අමුද්රව්යක් ලෙස.
තත්ව පරීක්ෂාව.
→→ හුණු ස්වල්පයක් බඳුනකට ගෙන තත්පර 05 පමණ කාලයක් ජලයේ ගිල්වා තබා එය සමතලා පොළෙවෙක් මත අතුරා තබා එයින් ( ෂු ) ශබ්දයක් නැගෙනම් එය තත්වයෙන් හොඳ හුණු ලෙසත්
එම ශබ්දය නැගිමට වැඩි කාලයක් ගත වුයේ නම් එම හුණු තත්වයෙන් බාල හුණු ලෙසත් හැඳින්වේ.
හුණු භාවිතයට ගැනීමට පෙර අවමය දින 1 1/2 වත් පදම් කලයුතුය.
සිමෙන්ති වැලි බදාම මිශ්රණ අනුපාතය.
1:5 / 1:6 - බිත්ති බැඳිම සඳහා
1:5 / 1:6 - කපරදු කිරිම සඳහා
1:5 / 1:1:5 - කළුගල් බැමි සඳහා
1:2 / 1:3 - තෙත් නිවාරණ වැටි සඳහා
1:2 / 1:3 - ජල ටැංකි සඳහා
කොන්ක්රීට්
සිමෙන්ති,වැලි හා මෙටල් භාවිතා කර යම්කිසි අනුපාතයකට මිශ්ර කර සකසා ගන්නා මිශ්රණය කෙන්ක්රීට් ලෙස හඳුන්වයි.
මිශ්ර කරනු ලබන අනුපාත
අනුපාතය |
සිමෙන්ති |
වැලි |
මෙටල් |
මෙටල් හී ප්රමාණය |
ශ්රේණිය |
1:3:6 |
1 |
3 |
6 |
15 mm |
15 Nmm2 |
1:2:4 |
1 |
2 |
4 |
20 mm |
20 Nmm2 |
1:1 1/2:3 |
1 |
1 1/2 |
3 |
25 mm |
25 Nmm2 |
1:1:2 |
1 |
1 |
2 |
30 mm |
30 Nmm2 |
1:3:6 (M 15/15 Nmm2)
- වරගැන්නුම් අවශ්ය නොවන ස්ථාන සඳහා.
- ගෙබිම කොන්ක්රීට් කිරිම සඳහා.
- වරගැන්නුම් නැති ස්ථාන සඳහා.
1:2:4 (M 20/20 Nmm2)
- කොන්ක්රීට් කුළුනණු සඳහා.
- කොන්ක්රීට් බාල්ක සඳහා.
- කොන්ක්රීට් පුවරු සඳහා.
1:1 1/2:3 (M 25/25 Nmm2)
- විශාල ගොඩනැගිලි අත්තිවාරම් සඳහා.
- ජලය ගැවසෙන ස්ථාන සඳහා.
1:1:2 (M 30/30 Nmm2)
- අතිවිශාල ගොඩනැගිලි පාමුල දැමිම සඳහා.
- පෙරසවි කොන්ක්රීට් සඳහා.
මෙහි M 30 මගින් දක්වා ඇත්තේ භාවිතා කරනු ලබන මෙටල් හී ප්රමාණයත් (mm),30 Nmm2 මගින් දක්වා ඇත්තේ ක්ෂත්රඵලයක් මත යෙදිය හැකි උපරිම බාරය වේ.
කොන්ක්රීට් යෙදීමේ පියවර
- අමුද්රව්ය තොරාගැනිම ( සිමෙන්ති,වැලි,මෙටල්)
- අමුද්රව්ය මැන ගැනිම (ආමාන පෙට්ටි භාවිතයෙන්
- අමුද්රව්ය මිශ්ර කිරිම
- යන්ත්රානු සාරයෙන් මිශ්ර කිරිම
- මුසුකුවක් මගින් මිශ්ර කිරිම
- ප්රවාහනය කිරිම ( විසංගමනය නොවන පරිදි.)
- තැන්පත් කිරිම ( 1.2m උඩක සිට නොවැටෙන පරිදි. )
- සුසංහසනය කිරිම ( විසංගමනය නොවන පරිදි. )
- අතින් සුසංහසනය කිරිම
- යාන්ත්රිකව සුසංහසනය කිරිම
- පදම් කිරිම (ජලය ඉසිම මගින් හෝ තෙත ගොනි දමා.)
කොන්ක්රීට් වර්ගී කරනය
- තැන්වාත්තු කොන්ක්රීට්
- තනි සිමෙන්ති කොන්ක්රීට්
- වරගැන්නුම් යෙදු කොන්ක්රීට්
- පෙරවාත්තු කොන්ක්රීට්
- පෙර ආතති කරන කොන්ක්රීට්
- පසු ආතති කරන කොන්ක්රීට්